襯氟管道泵在化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、印刷等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛，因其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，是許多使用行業(yè)的理想選擇。由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，所以發(fā)生故障是不可避免的事情。那么襯氟管道泵發(fā)生故障的原因和解決方法有哪些呢？如下文介紹：

1、襯氟管道泵在運(yùn)行中無法制定液體的原因和解決方案：（1）泵室的液體不足(泵內(nèi)的氣體沒有排出)。解決方法：要重新裝入液體，泵室內(nèi)需要裝滿液體。（2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。解決方法：檢查輔助電機(jī)的運(yùn)行方向。（3）泵啟動(dòng)后的轉(zhuǎn)速很低。解決方法：停車檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速，更換相應(yīng)轉(zhuǎn)速的電機(jī)功率。（4）入口端過濾器被堵塞。解決方法：檢查過濾器，去除垃圾等。（5）抽吸高度大于泵的實(shí)際抽吸高度，抽吸槽呈真空狀態(tài)。解決方法：降低吸取高度，檢查吸液槽的壓力。

2、襯氟管道泵排液后中斷原因及解決措施：（1）入口配管漏氣。解決方法：檢查進(jìn)口管道的連接部位及填料密封是否有氣體泄漏。（2）注入泵時(shí)，入口側(cè)的氣體沒有排出。解決方法：要求重新充填泵。（3）入口端被異物堵塞。解決方法：停止泵處理異物。（4）在入口吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口是否有漩渦，淹沒深度是否過淺。

3、襯氟管道泵振動(dòng)原因及解決措施：（1）泵軸線和電動(dòng)機(jī)軸線的誤差較大。解決方法：重新調(diào)整兩者軸線的位置。（2）高度過大，會(huì)發(fā)生汽蝕。解決方法：降低安裝高度。（3）有機(jī)械摩擦現(xiàn)象。解決方法：檢查哪里有磨損，進(jìn)行檢查。

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